透水混凝土路面材料有水泥、骨料（石子）、膠結(jié)料和水，由于不含砂，又要在保證強(qiáng)度的同時擁有透水功能，因此不管是在用料方面還是施工方面都比普通混凝土要求更嚴(yán)格。

1、水泥

首先需要符合《通用硅酸鹽水泥》GB175-2007質(zhì)量要求的硅酸鹽水泥，要求強(qiáng)度C25應(yīng)采用42.5以上的水泥，而強(qiáng)度C20采用32.5的水泥也能夠滿足要求的。

2、骨料

透水混凝土一般采用的是粗骨料，用于路面一般分兩層鋪裝，底層骨料粒徑為10-15mm，面層骨料粒徑為5-8mm為宜。骨料要求干凈無粉塵和砂，因?yàn)檫^多粉塵和砂會影響孔隙率，另外骨料的粒徑大小應(yīng)均勻，堆積起來的孔隙率一般要在35%-45%，這樣按照正常的工藝完成后能夠形成路體擁有15%-25%的孔隙率。

3、膠結(jié)料

透水混凝土膠結(jié)料（膠結(jié)劑）主要由強(qiáng)化劑、流動劑、穩(wěn)定劑、水化控制劑及稠度調(diào)整劑等多種礦物質(zhì)經(jīng)一定的配合比配置加工而成。具有降低水灰比，增強(qiáng)粘聚性能，改善體積穩(wěn)定性等作用，確保透水混凝土較高孔隙率的物理結(jié)構(gòu)同時滿足使用功能的高承載力學(xué)性能和耐久性能?？膳渲肅20-C40之間透水混凝土，用量10-13KG/立方透水混凝土。

4、水

干凈即可

另外，如果需要鋪裝彩色透水混凝土則需要在攪拌時加入色粉，攤鋪完成并養(yǎng)護(hù)成功后噴涂保護(hù)油，是一種透明樹脂材料。如果是露骨料透水混凝土在需要采用緩凝劑進(jìn)行表面處理，主要作用是使表面水泥漿比底層水泥漿延遲凝固，在底層凝固后（這時表面未凝固）使用高壓水槍沖洗掉水泥漿，使石子上半部分露出表面。