透水結(jié)構(gòu)混凝土路面適用于廣場、停車場、人行道等載荷和車流量小的路面。 在施工過程中，通過混凝土框架式整平機(jī)壓實、抹光機(jī)成型，提高了施工效率，確保了道路強度和平整度。其施工工藝如下：

1、模板鋪設(shè)，根據(jù)現(xiàn)場情況安放線支鋼模板，支護(hù)鋼筋嵌入基層，鋼筋間距為500mm；

2、在透水基層施工時，鋪設(shè)完畢級配碎石后，用小型壓路機(jī)平壓三遍，振壓兩遍，壓實度要大于 96%；

3、基層施工結(jié)束后，進(jìn)行透水混凝土的拌和，透水混凝土宜現(xiàn)用現(xiàn)拌，拌和氣溫在30℃ 以上，拌和物的維勃稠度在5～8s。拌和氣溫在30℃以下，拌和物的維勃稠度在8～15s；

4、混凝土鋪筑，由于混凝土流動性較差，在混凝土攤鋪時，下面層攤鋪后用平板夯壓實，控制松鋪系數(shù)為1.25，上面層攤鋪平整后用混凝土框架式整平機(jī)壓實、抹光機(jī)磨平，松鋪系數(shù)控制在1.32。初凝后均勻噴灑增強劑；

5、透水混凝土養(yǎng)護(hù)，采用塑料薄膜和灑水方式進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保證塑料膜內(nèi)有凝結(jié)水，一般養(yǎng)護(hù)期為 7～14d，澆筑1d后開始灑水養(yǎng)護(hù)；

6、涂覆透明封閉劑，透水混凝土面層密封前，對面層進(jìn)行清理，干燥后24h噴涂封閉劑；

7、割縫和灌縫，混凝土路面強度達(dá)到20%～30%時，用聚氨酯低模量嵌縫油膏等填縫劑割縫、灌縫；

8、透水混凝土維護(hù)，對透水混凝土進(jìn)行日常清掃清理，保持路面清潔，對堵塞孔隙采用風(fēng)機(jī)吹掃、高壓水沖洗進(jìn)行清理。